ÜBERSICHT über die Norplex Micarta Produktinfo |
Norplex-Micarta ist der führende Hersteller von Hochleistungs-Duroplast-Verbundlaminaten. Wir arbeiten direkt mit den Kunden die hochwertigsten Spezialfolie Produkte, Prepregs, Stangen und Formteile herzustellen und Rohre für unsere OEMs und Hersteller auf der ganzen Welt.
Diese kosteneffiziente Produktlinie besteht aus mehreren Lagen von verschiedenen Papieren mit Phenolharzen imprägniert und laminiert unter Hitze und Druck, um einen warmhärtenden Verbund herzustellen. Beide Papiere und Kunstharze können die fertigen Eigenschaften des fertigen Laminats zu verändern modifiziert werden. Diese Produkte bieten thermische, mechanische Isolierung und thermische und elektrische Isolationseigenschaften erfüllen oder übertreffen die der meisten thermoplastischen Materialien nicht überschreiten. Die Eigenschaften und die Wirtschaftlichkeit dieser Produkte oft machen sie die Isolatoren der Wahl in Niederspannungs, trocken-Service elektrische Geräte.
Diese Produkte bestehen aus Phenolharzsystemen mit verschiedenen Gewichten von Baumwollstoffen kombiniert, von weniger als 4 Unzen pro Quadratyard (gemeinhin als "Leinen") bis 6, 8, 10 und 25 Unzen pro Quadratyard, verwendet in Lagerorten für Schiffe . Diese Produkte sind leicht zu bearbeiten und arbeiten mit weniger Lärm als Metall in zahlreichen Getriebe und Lager-Typ-Anwendungen. Hinzu kommt, dass funken sie nicht, wenn geschlagen, so dass sie in explosionsgeschützten Umgebungen eingesetzt werden. Diese strukturellen und elektrischen Isolierungsmaterialien sind auch weniger abrasiv als Glasfaser Optionen in Verschleißanwendungen. Phenolische / Leinwand Verbunde können verwendet werden, um eine Vielzahl von Teilen, einschließlich Zahnräder, Riemenscheiben, Rollen und Führungen. In der Phenol / Leinen-Produktlinie, schließen die Qualitäten gebleichtem Leinen Feuchtigkeitsbeständigkeit, elektrische Isolierung und andere Eigenschaften zu verbessern. Die Harzsysteme können auf verschiedene Weise modifiziert werden, Anforderungen zu entsprechen, einschließlich der Zugabe von Schmiermitteln, die den Verschleiß zu reduzieren. Phenol- / Leinen Produkte bieten einen geringeren Wärmeausdehnungskoeffizienten als thermoplastische Materialien, sowie mehr Festigkeit und Wärmebeständigkeit als alle, aber die teuerste Thermoplasten.
Typische Anwendungen sind kleine Zahnräder, Riemenscheiben, Rollen, Führungen und andere Teile, die komplizierter sind als die mit Leinwand-Typen hergestellt. Bearing Grade Laminate bestehen aus mehreren Lagen von einem sehr schweren Gewicht Leinentuch mit Phenolharz imprägniert und laminiert unter Hitze und Druck, um einen Duroplast (nicht schmelzenden) Material herzustellen. Leinwandgewichte und Harzformulierungen können die fertigen Eigenschaften des Verbundlaminats zu modifizieren geändert werden. Die tragenden Eigenschaften dieser Laminate sind besser als die von Hochleistungsthermoplaste und etwa solche aus Messing und Bronze entsprechen. Aber im Gegensatz zu diesen Metall Optionen, werden diese Hochleistungs-Duroplasten greifen nicht auf Metallwellen oder sie punkten, Lagerwechsel zu beschleunigen und die Verringerung der Ausfallzeiten und Kosten für den Ersatz. Mit einigen der höchsten Traglasten von jedem Lagermaterial werden die Verbunde für schwere tragende Anwendungen in Schiffen, Metallwalzwerke speziell entwickelt, und Off-Road-Baumaschinen.
Bestehend aus elektrisch-grade Epoxidharz-Systeme in Kombination mit einer Vielzahl von Glasgewebe-Substrate kommen diese Produkte in Nieder- und Hochtemperaturversionen. Niedertemperatur-Epoxid / Glasmaterialien bieten eine gute chemische Beständigkeit und elektrische Eigenschaften unter trockenen und feuchten Bedingungen. Einige Systeme sind schwer entflammbar und erfüllen die Underwriters Laboratories Entzündlichkeitsklasse, V-0. Sie verfügen zudem über eine hohe Biegefestigkeit sowie Haftfestigkeit bei Temperaturen bis zu 130 ° C. Diese Materialien eignen sich für eine Vielzahl von strukturellen, elektronischen und elektrischen Anwendungen.
Hochtemperatur-Epoxid / Glasprodukte bieten eine hervorragende mechanische Festigkeit und isolierenden Eigenschaften über einen größeren Temperaturbereich. Diese Produkte zeichnen sich durch hohe mechanische Festigkeit bei Dauerbetriebstemperaturen bis zu 180 ° C in mechanischen Anwendungen. Als Reaktion auf Kundenanfragen können Norplex-Micarta die Harze verändern Produkte zu ermöglichen noch höhere Dauerbetriebstemperaturen standhalten. Mehrere Standardtypen können die Temperaturen deutlich höher als 180 ° C für kurze Zeiträume behandeln. Bei erhöhten Temperaturen behalten die Produkte 50 Prozent ihrer Biegefestigkeit. Verschiedene Typen erfüllen NEMA G-11-Anforderungen und die Materialien können auch auf jedem Glas-Stil für Anwendungen hergestellt werden, die NEMA G-11 nicht erforderlich ist. Anwendungen umfassen Lötmittel Paletten, corona Ableitung, Rotornut Isolierung und strukturelle Anwendungen bei erhöhten Temperaturen.
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