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Plástico de termoformado (3089-TH)

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Overview of Thermoforming Plastic (3089-TH)

— El termoformado de láminas de plástico es un proceso de fabricación en el que una lámina de plástico se calienta a una temperatura de formación flexible, se forma en una forma específica en un molde y se recorta para crear un producto utilizable. La lámina, o película, cuando se refiere a calibres más delgados y ciertos tipos de materiales, se calienta en un horno a una temperatura suficientemente alta que permite que se estire sobre un molde y se enfríe hasta obtener una forma terminada. Su versión simplificada es la conformación al vacío. En su forma más simple, se puede usar una mesa pequeña o una máquina de tamaño de laboratorio para calentar pequeñas secciones cortadas de lámina de plástico y estirarla sobre un molde usando vacío. Este método se utiliza a menudo para piezas de muestra y prototipos. En aplicaciones complejas y de gran volumen, se utilizan máquinas de producción muy grandes para calentar y formar la lámina de plástico y recortar las piezas formadas de la lámina en un proceso continuo de alta velocidad, y pueden producir muchos miles de piezas terminadas por hora, dependiendo de la El tamaño de la máquina y el molde y el tamaño de las piezas que se forman. En el método más común de alto volumen, el termoformado continuo de láminas de plástico de calibre delgado se alimenta desde un rollo o desde un extrusor a un conjunto de cadenas de indexación que incorporan clavijas o púas, que perforan la lámina y la transportan a través de un horno. Para calentar a la temperatura de formación. La hoja calentada luego se indexa en una estación de encofrado donde un molde de acoplamiento y una caja de presión se cierran sobre la hoja, y luego se aplica vacío para eliminar el aire atrapado y para jalar el material hacia o sobre el molde junto con aire presurizado para formar el plástico al Forma detallada del molde. Después de un ciclo de forma breve, se activa una ráfaga de presión de aire inversa desde el lado de vacío del molde a medida que se abre la herramienta de forma, comúnmente conocida como expulsión de aire, para romper el vacío y ayudar a las partes formadas a salir o salir de ellas. , El molde.

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