DESCRIPCIÓN GENERAL de los materiales del canal caliente |
Materiales de canal caliente para moldeo por inyección. Los aisladores de canal caliente generalmente están hechos de poliimida o materiales cerámicos disponibles en Professional Plastics. Un canal caliente es un componente de molde de inyección que contiene una serie de canales que distribuyen plástico fundido dentro de un molde. A diferencia de los canales fríos ordinarios, los canales calientes se calientan, por lo que el plástico que se derrite en los canales calientes nunca se congela.
Los canales calientes son dispositivos razonablemente complicados, por lo que generalmente se ensamblan a partir de unidades prefabricadas. Los dos tipos principales de canales calientes son los calentados externamente y los calentados internamente. Estos últimos tienen unos calefactores delgados dentro de las guías; los límites exteriores de los canales suelen tener una temperatura por debajo del punto de fusión-congelación, por lo que hay una capa de plástico congelado que aísla el calentador interno y el plástico fundido de los límites exteriores fríos.
Los canales calientes generalmente hacen que el molde sea más caro de fabricar y ejecutar, pero permiten ahorrar al reducir el desperdicio de plástico y, a veces, al reducir el tiempo del ciclo (no es necesario esperar hasta que los canales se congelen). A pesar del mayor costo inicial, los beneficios a largo plazo de equipar un molde con un sistema de canal caliente pueden justificarse fácilmente. Un molde equipado con canal caliente puede reducir efectivamente los costos de moldeo sin aumentar significativamente la complejidad del diseño del molde. Generalmente, los tiempos de fabricación del molde no se ven afectados ya que el canal caliente se diseña y fabrica en paralelo con el molde.
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CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS de los materiales Hot Runner |
Beneficios de utilizar sistemas de canal caliente: Reduzca el tiempo de ciclo y aumente la producción Reducir significativamente los costos de producción Ahorro de resina, ahorro de energía, ahorro de mano de obra, ahorro de costes de molde, costes reducidos de prensas de inyección Calidad de pieza mejorada.
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