APERÇU des matériaux de canaux chauds |
Matériaux de canaux chauds pour le moulage par injection. Les isolateurs à canaux chauds sont généralement fabriqués à partir de polyimide ou de matériaux céramiques disponibles chez Professional Plastics. Un canal chaud est un composant de moulage par injection contenant une série de canaux qui distribue du plastique fondu dans un moule. Contrairement aux canaux froids ordinaires, les canaux chauds sont chauffés, de sorte que le plastique fondu dans les canaux chauds ne gèle jamais.
Les canaux chauds sont des dispositifs raisonnablement compliqués, ils sont donc généralement assemblés à partir des unités préfabriquées. Les deux principaux types de canaux chauds sont le chauffage externe et le chauffage interne. Ces derniers ont des radiateurs minces à l'intérieur des coureurs; les limites extérieures des coureurs ont généralement une température inférieure à la température de fusion-gel, il y a donc une couche de plastique gelé qui isole le réchauffeur interne et le plastique fondu des limites extérieures froides.
Les canaux chauds rendent généralement le moule plus coûteux à fabriquer et à faire fonctionner, mais permettent des économies en réduisant les déchets plastiques et parfois en réduisant le temps de cycle (il n'est pas nécessaire d'attendre que les canaux gèlent). Malgré le coût initial plus élevé, les avantages à long terme d'équiper un moule d'un système de canaux chauds peuvent être facilement justifiés. Un moule équipé de canaux chauds peut réduire efficacement les coûts de moulage sans augmenter de manière significative la complexité de la conception du moule. En général, les délais de construction du moule ne sont pas affectés car le canal chaud est conçu et fabriqué en parallèle avec le moule.
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CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES des matériaux pour canaux chauds |
Avantages de l'utilisation de systèmes à canaux chauds: Réduction du temps de cycle et augmentation de la sortie Réduisez considérablement les coûts de production Économies de résine, économies d'énergie, économies de main-d'œuvre, économies de coûts de moulage, coûts de presse à injection réduits Amélioration de la qualité des pièces.
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