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뜨거운 주자 물자

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핫 러너 재료의 개요

사출 성형 용 핫 러너 재료. 핫 러너 절연체는 일반적으로 Professional Plastics에서 제공하는 폴리이 미드 또는 세라믹 재료로 만들어집니다. 핫 러너는 금형 내에서 용융 된 플라스틱을 분배하는 일련의 채널을 포함하는 사출 금형 구성 요소입니다. 일반 콜드 러너와 달리 핫 러너는 가열되므로 핫 러너의 플라스틱 용융물이 얼지 않습니다.

핫 러너는 상당히 복잡한 장치이므로 일반적으로 미리 제조 된 장치로 조립됩니다. 핫 러너의 두 가지 주요 유형은 외부 가열 및 내부 가열입니다. 후자는 러너 내부에 얇은 히터가 있습니다. 러너의 외부 경계는 일반적으로 용융 동결보다 낮은 온도를 가지므로 내부 히터와 용융 플라스틱을 차가운 외부 경계로부터 절연하는 동결 플라스틱 층이 있습니다.

핫 러너는 일반적으로 금형을 제조하고 실행하는 데 더 비싸지 만 플라스틱 폐기물을 줄이고 때로는주기 시간을 줄여서 비용을 절감 할 수 있습니다 (런너가 얼 때까지 기다릴 필요가 없음). 더 높은 초기 비용에도 불구하고 금형에 핫 러너 시스템을 장착하는 데 따른 장기적인 이점은 쉽게 정당화 될 수 있습니다. 핫 러너가 장착 된 금형은 금형 설계의 복잡성을 크게 증가시키지 않으면 서 성형 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 일반적으로 핫 러너는 금형과 병렬로 설계 및 제조되기 때문에 금형 제작 리드 타임은 영향을받지 않습니다.

핫 러너 재료의 특징 및 이점

핫 러너 시스템 활용의 이점 :
  • 사이클 시간 단축 및 출력 증가
  • 생산 비용 대폭 감소
  • 수지 절약, 에너지 절약, 노동 절약, 금형 비용 절감, 사출 프레스 비용 감소
  • 부품 품질 향상.
  • 뜨거운 주자 물자
    핫 러너 재료 :
  • Meldin® 7001
  • Vespel® SP-1
  • Meldin과 Vespel 비교
  • Celazole® PBI
  • 마 코르 세라믹
  • 핫 러너 시스템의 7 가지 장점

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