성형 플라스틱 진공

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플라스틱 진공 성형의 개요

(또한, 열 성형 또는 가압 성형이라고도 함) 진공 성형은 다음 공기 플라스틱 사이로부터 인출되는 동시에 패턴 위에 플라스틱 시트를 낮추고, 소프트 될 때까지 플라스틱 시트를 가열함으로써 얇은 플라스틱 제품을 만드는 방법 및 패턴. 공기가 배출되는 경우, 진공이 생성되고, 상기 플라스틱 시트는 대기압에 의해 패턴에 눌려진다. 일반적으로 형성 진공는 "일방적"또는 "쉘"타입의 부품을 만든다.

진공 성형 공정 중에 가열 된 플라스틱 재료의 시트는 남성 또는 여성 몰드 위에 배치된다. 몰드는 시트를 향해 이동하고 시일을 만드는 데에 대하여 가압한다. 플라스틱 몰드 정확히 따르도록 다음에, 진공의 적용은 몰드와 시트 사이에 공기를 끌어 낸다. 이 진공 라인에 가입 된 금형에 통풍구를 통해 수행됩니다. 몰드는 필요한 설정 온도로 소성의 온도를 가져온다 그것을 통합 물 냉각 시스템이있다. 경화 온도에 도달하고 편을 형성 할 때에, 공기는 다시 금형에 불어 및 몰드로부터 새로운 부분을 분리한다.

진공 형성 서비스는 식품, 화장품, 의료, 전자, 엔터테인먼트, 가정 용품, 장난감, 운동 장비, 기기, 자동차, 사무 용품 및 의류 산업 등 다양한 산업, 플라스틱 부품을 생산하고 있습니다.

응용 프로그램 : "물집"와 "거품"디스플레이 포장, 케이스, 항공기 부품, 캐비닛, 구획,기구 트레이, 계기판, 음식 쟁반, 욕조, 용기, 욕조, 온수 욕조 및 스파, 샤워 라이너, 소품.

플라스틱 진공 성형의 특징 및 이점

플라스틱 우리는 ISO 9000을 준수에서 우리의 Kaysville, 유타 시설에서 수행 진공 형성.

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