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ホットランナー材料

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ホットランナー材料の概要

射出成形用ホットランナー材料。ホットランナー絶縁体は、通常、Professional Plasticsから入手できるポリイミドまたはセラミック材料でできています。ホットランナーは、溶融プラスチックを金型内に分配する一連のチャネルを含む射出成形コンポーネントです。通常のコールドランナーとは異なり、ホットランナーは加熱されるため、ホットランナー内の樹脂溶融物が固化することはありません。

ホットランナーはかなり複雑なデバイスであるため、通常、事前に製造されたユニットから組み立てられます。ホットランナーの2つの主なタイプは、外部加熱と内部加熱です。後者には、ランナー内部に細いヒーターがあります。ランナーの外側の境界の温度は通常、メルトフリーズより低いため、内部ヒーターと溶融したプラスチックを冷たい外側の境界から絶縁する凍結プラスチックの層があります。

ホットランナーは通常、金型の製造と実行に費用をかけますが、プラスチックの無駄を減らし、場合によってはサイクルタイムを短縮することで節約できます(ランナーが固まるまで待つ必要はありません)。初期コストが高いにもかかわらず、金型にホットランナーシステムを装備することの長期的なメリットは簡単に正当化できます。ホットランナーを備えた金型は、金型設計の複雑さを大幅に増加させることなく、成形コストを効果的に削減できます。一般に、ホットランナーは金型と並行して設計および製造されるため、金型の製造リードタイムは影響を受けません。

ホットランナー材料の特徴と利点

ホットランナーシステムを利用するメリット:
  • サイクル時間を短縮し、出力を増加
  • 生産コストを大幅に削減
  • 樹脂の節約、エネルギーの節約、労働の節約、金型のコストの節約、射出プレスのコストの削減
  • パーツ品質の向上。
  • ホットランナー材料
    ホットランナー材料:
  • メルディン®7001
  • ベスペル®SP-1
  • メルディンとベスペルの比較
  • セラゾール®PBI
  • マコールセラミック
  • ホットランナーシステムの7つの利点

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